產品優勢
生產效率高
壓力大：360Mpa成型壓力，一次出3塊標磚（240*115*53mm）。
成品率高：各種原料經過360噸壓力擠壓成型，99%的超高成品率。
運行成本低
原材料廣泛：可利用各種沙石、海沙、劣質土、火山灰等自然資源；城鎮建筑垃圾、礦渣、爐渣、石粉、風化石、爐渣、粉煤灰等廢物料生產。
運行成本低：全自動生產線只需2-3人即可，與傳統制磚線相比，節省大量人工成本。
投資成本低
無需托板：免燒磚外觀規整，強度高，可以直接碼垛10-15層，無需托板。
成品質量：免燒磚機剛壓制出來的磚胚就可承受一個中年子的體重。
操作簡單
結構緊湊：整機一體化結構、生產穩定性好，操作簡便，容易上手。
故障率低：整機采用的高強度電氣、液壓元件，故障率低，隨時更換易損件。
工作原理
MZJ360-2免燒磚機由安裝基礎上的電動機帶動三角皮帶輪作一級減速;再由三角皮帶輪帶動齒輪副作二級齒輪減速使曲軸旋轉;曲軸帶動連桿使壓桿上下 往復運動，壓桿一端鉸鏈中立軸上置于壓桿中部的頂塞桿帶動活塞作上下運動，頂動置于回轉盤內的模體運動;通過立軸，橫梁，承壓體完成磚坯的最終壓制成型。
磚坯的厚度通過調整中立軸拉動壓桿變動活塞與模體之間的位置尺寸來實現。磚坯的密度通過調料機構手輪，渦輪蝸桿副，調料軌道調節模腔進料深度來控制。
置于曲軸一端的拐背帶動回轉機構使回轉盤做間歇旋轉;曲轉每轉一轉，回轉盤轉動1/8轉，同時完成對磚坯的進料，項壓，頂出的過程。
給 料機構設置在調料機構和回轉盤的上部，由電動機帶動固定在給料筒上的蝸桿渦輪減速使刮料刀作順時針方向旋轉，坯料在重力和刮料刀的作用下完成填料和再次攪 拌。整機傳動部分完全密封。潤滑系統由一臺油泵獨立供油，油泵經二次過濾通過分配器按需供給各潤滑部位，自動循環潤滑。電動系統具有壓力顯示，過載保護等 功能。
典型案例
MZJ360-2免燒標磚生產線
該條生產線主要是以粉煤灰為制磚原料，生產免燒標磚；從我司購入一套MZJ360-3免燒標磚生產線成套設備。
生產情況
【日運轉】: 10小時
【原 料】: 粉煤灰75%，白石灰15%，水泥10%
【成 品】: 240x115x53mm標磚；40000塊/天
